追求“封邊高大上”前，先明白如何提高直線封邊機的人效？

目前，各家居公司都在高度關注柔性生產線和工業(yè)4.0的建設和維護，而忽視了當初的主力直線封邊機的高效應用，直線封邊機在各公司基本上還是單臺應用，無任何升級改造。
本文從人員配置等方面分析如何提高直線封邊機的人效和產出，提出減少設備停機時間，提高效率的方法。
01 直線封邊機被廣泛使用
直線封邊機作為我國定制家居行業(yè)使用最廣泛的封邊設備，在日常使用和工廠效益提升等方面，都起著要的作用。
隨著定制化的不斷升級，對直線自動封邊機的設備功能、人員配置、加工類型也呈現多樣化的趨勢。隨著定制化的日漸普及與客戶的個性化需求，越來越多的家居要求設計新穎，功能齊全，這就給定制生產帶來不小的困難。
雖然對一些客戶的訂單進行拆單生產，簡單的矩形板件或者批量性的直板等全部在柔性生產線上生產，但是一些超大柜體板件和異形板件以及一些柜體配套的小板件等則無法在柔性生產線上生產，這就需要在單臺直線封邊機上加工完成。
02 直線封邊機的人員配置
目前，直線封邊機的作業(yè)較多配置是3人，即1名主機手，1名放板工和1名接板工。
直線封邊機生產線目前大多數都是由直線封邊機、前后工作臺、簡單的動力滾筒組成。操作時，主機手負責調好機臺參數等，放板工負責把板件按操作規(guī)定送到壓帶輪的位置，并控制進料的速度等。
機臺后面的接板工負責將封邊后的板件拿到動力滾筒上，由動力滾筒轉運到封邊機操作臺前，由放板工再次進料封邊。
接板工的主要作用就是簡單地將板件轉運動作，只要能將板件轉移到動力滾筒上，則已經封好邊的成品板件就可在滾筒上運至主操手旁。
03 現有封邊流程存在的弊端
每次開機時都需要主機手調好設備參數，機臺才能開始工作，而放板工和接板工存在依賴性，都是看著主機手調機，不利于放板工和接板工技能的提升。
生產過程中設備有問題導致停機，一般都是主機手進行調整，不利于操作工人的成長。在設備發(fā)生故障或者板件在生產中發(fā)生欠料、調配不及時，機臺3人都在等待，造成機臺工時浪費。
由于直線封邊機的進料速度是恒定的，不會隨著機臺人員的增加而增加效率，相反，由于設備故障或人員等原因，還可能降低機臺的生產效率。機臺配備3人時（封板件四邊），一般（柜身矩形板）每班次在1400～1600件。
生產過程中產生的不良板件的質量問題主要是尺寸誤差、崩邊、殘膠、修邊不良等， 3人分別承擔其中的2項或者幾項質量問題，責任分散，沒有形成強有力的約束，板件的質量問題較多，一直得不到很好的解決。
04 各種類型板件封邊統計
從下表可以看出，封板效率最高的是抽屜芯板，每班次可以達到2600件左右，抽屜芯板主要是規(guī)格比較小，人員容易操作；其次是柜身異形板，由于大部分異形板只需要封直邊，其他異形邊由人工手動封邊；效率最低的是加厚板，加厚板由于每班次的板件色號多，板件比較大又重，操作困難，故效率最低。
注：①柜身矩形板泛指層板、側板類以及寬度在160mm以上，厚度18mm的板件；②柜身異形板泛指造型的18mm板，包含切角板、圓弧板等；③加厚板泛指板材厚度25mm及其以上的板件,包含臺面、高側板等；④小板件泛指寬度在160mm以下的18mm板件；⑤抽屜芯板泛指厚度12mm的板材，用于抽屜上面的小部件。
05 封邊機操作的改進
（1）改進的措施
在封邊機出料口增加一個回旋裝置，則每臺直線封邊機只需要配備1.5人，主機手和輔助工，主機手負責開機和進料的工作，剩余的0.5人負責協助完成板件的轉運、封邊帶的更換等工作，可以2臺封邊機配備3人操作。
當直線封邊機正常生產時，出料口出來的板件通過回旋裝置移轉到動力滾筒上面，然后由動力滾筒運送到開機的主機手位置，由他確定是否需要再次進行加工；如果不需要加工的板件或者已經加工好的板件，由機臺輔助工拉走，對比原先的3人配置，節(jié)省1.5人，人均產出提高。
（2）改進后的人效提升
一般直線封邊機配備3人，3人的生產成本一年大概20萬左右，還不包含企業(yè)給的一些福利和其他一些隱性成本。升級改造后，只需要1人開機操作，另外0.5人配合做一些輔助性的工作，就能正常生產。
一臺直線封邊機節(jié)省1.5人，節(jié)省的人工成本在10萬左右，如果一家一般規(guī)模的家居公司，有直線封邊機20臺計算，一年人工成本就可以節(jié)約200萬左右，可以極大地增加公司利潤。
當人員配置過多或者生產訂單不足時，一般公司都會采取最有效最直接的方法，就是優(yōu)化人員配置和裁員。現有的直線封邊機由于設備本身的生產需要（柜身封邊），一般都是3人配置，如每臺封邊機配備1.5人，則人員配置可以減少50%，這將給公司減員增效，人員優(yōu)化提供不小的幫助，也給公司在人力服務方面減少不必要的支出。
原先3人操作一臺直線封邊機，單班次的人效在500件左右，效率不高；優(yōu)化為1.5人后，單班次的人效可以達到1000件左右，對比以前人均效率提升100%。抽芯線如果設備改造后，最容易操作。由于板件比較小，色號比較單一，換封邊帶較少，單班次的人均效率可以達到2000件左右，人效會進一步提升。
（3）改進后的責任分配
直線封邊機在生產過程中由于設備原因和人為操作的原因，會產生一些不良品。公司為了提高質量，減少出錯，一般會把出錯的板件物料根據不同的出錯現象，把責任分別判給3位操作人員，因此，經常發(fā)生由于判斷失誤，引起一些糾紛。
3人責任分散，各負其責，“各掃門前雪”，形成了一些不良品。單人操作直線封邊機，責任主體到人，倒逼操作人員的技能和責任心提高，產生的不良品都是自己承擔，無形中會增加操作人員的質量意識，在操作時，就會處處小心，對自己產出的產品會引起重視，封邊質量等會有很大提高。
目前的直線封邊機應該逐步升級改造，優(yōu)先升級改造柜身矩形板封邊機，配備直線自動回轉臺，以此來提高人均產出，減少人員配置，提高封邊質量。